稳定可靠的水刀切割设备运行过程中,由于人工操作和使用环境等因素的影响,可能会影响其正常使用。例如起动后可能出现水压过低而无法满足切割要求的情况。也许是由于水供应不足,需要检查水供应是否正常。那么水刀切割设备常见的问题有哪些?
1.高压泵不起动。
当按压启动按钮后,若高压泵电机不启动,应高度怀疑未接上水刀设备的电源,并检查是否接触不良,或者空气开关未接通。如新购水刀设备,需判断控制电缆是否连接良好。某些型号的高压水刀与数控有电缆连接,检查是否接通;也可留意油箱出油口阀门,查看油阀是否开启或油过滤堵塞。
2.水泵不能产生压力。
根据油箱出口阀门未打开,高压主电机启动,不带油压力。开启水刀出油阀,将主电机多次点击入油泵出气。如电动机转向不正确,请检查所标明的转向油泵,调整主电机的电源顺序,使转向与指示一致。如抽油先导阀发生故障,有些型号的水刀油泵有导阀,必要时应拆开用柴油清洗。
3.增压器不换向。
主电动机启动可实现油压,但水刀增压器不换向,不切断高压出水。先判断电液换向阀出现故障。另外,电液换向阀的电磁线圈有时会烧坏,必须立即更换。第二,怀疑换向传感器出现故障,取出霍尔开关,用磁铁检查是否工作。如有损坏,立即更换。与此同时,如彼此对调,检查水刀左右两侧的霍尔开关是否相反。
因此,需要重点对性能可靠的水刀切割设备进行保护,特别是喷嘴、增压活塞等细节。与此同时,有关部件应及时涂油。这种机械设备在使用过程中虽然只有自保功能,但长期缺少润滑剂会加速水刀部件的老化,从而影响工作质量和效率。